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    生產粗放滯后,對食品加工企業的危害和影響

    發布日期:2024-05-09

    當下,很多食品企業還處于粗放生產階段,整體自動化程度不高,大多依賴人工。有的企業可能上了一些自動化系統,但系統只是管控某一個點某個環節,系統之間數據無法流通,而系統覆蓋不到的業務和生產流程仍然采用粗放式管理....信息不能即時傳遞,各環節數據反饋都存在滯后情況。生產數據的滯后,會對食品加工企業產生很多影響。

    首先,生產數據滯后會嚴重影響生產調度和計劃。數據不能實時更新和反饋,管理人員就很難準確掌握當前的生產進度和狀況。這會導致生產計劃的調整不及時,生產資源的分配不合理,甚至可能出現生產中斷或延誤。這樣不僅影響了企業的生產效率,還可能導致生產成本的增加和資源的浪費。

    其次,生產數據滯后還會影響食品的質量和安全。食品加工行業對原料、生產工藝和產品質量都有著嚴格的要求。數據不能實時更新和反饋,企業就很難對生產過程進行有效的監控和管理。會導致原料的質量問題得不到及時發現和處理,生產工藝的優化和調整得不到及時實施,甚至可能出現產品質量不達標或食品安全事故的情況。這不僅損害了消費者的利益,更可能對企業的聲譽和經濟效益產生毀滅性的影響。

    其次,生產數據滯后會導致庫存積壓或不足。管理者無法了解生產實際情況,只能采用以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。過分夸大的提前期,會造成了庫存和在制品儲備高,流動資金占用大。

    此外,生產數據滯后還可能對企業的決策產生誤導。在食品加工行業,市場需求變化迅速,企業需要根據實際情況靈活調整生產計劃。然而,如果數據滯后,企業可能基于錯誤的信息做出決策,導致生產計劃的失誤。這不僅會影響企業的生產效率,還可能錯失市場機會,導致競爭力的下降。

    針對這些情況,食品加工企業只有進行數字化轉型才能解決這些問題。

    大連希正科技數智化解決方案,可通過PDA、智能稱重系統,條碼、RFID卡等智能設備,實時采集業務和生產線上的一線數據、自動上傳至企業統一服務器,根據企業管理訴求,可生產各種生產報表,可保證全業務鏈條的數據透明、實時、詳時,幫助企業輕松實現采、產、銷協同,避免庫存浪費,隨時根據市場變化調整生產計劃。

    大連希正科技專注食品加工行業信息化解決方案13年,可對食品加工過程中的全業務鏈條、全模塊進行數字化改造和升級,如下:

    打破數據壁壘,建立全流程生產數據監控
    實時采集來料、倉儲、生產加工、包裝等全生產流程數據及車間設備狀態能耗數據,數據全面、實時、及時。

    生產狀態透明可視,經營情況一目了然:
    配置可視化數字看板,可直觀監控生產管理進度,隨時查看計劃生產流程,庫存量等基礎數據,直觀提升企業決策效率。
    可自動生成各種報表和分析報告,為管理者提供決策參考和依據。

    產供銷高效協同,柔性生產:
    產供銷一體化管理平臺,企業內部數據共享,根據智能算法,自動生成排產計劃、采購建議。生產進度、訂單需求、庫存情況實時傳遞,可根據市場需求變化和訂單變化實時調整生產,高效決策,柔性生產,避免庫存積壓、原料浪費、資金占用。

    生產流程智能化,生產執行精益化:
    生產配方和工藝實現標準化與智能操控,降低物料消耗和不良品率。縱向集成MES執行系統,實現生產計劃、排產、執行、反饋全流程信息實時可視。

    全流程批次追溯,輕松溯源:
    生產過程中智能終端自動采集從原材料到最終產品的整個業務鏈條的數據,包括各工序加工數據、質檢數據等,并記錄各個工序環節的批次信息,通過批次關聯,可實現原材料到產品的一一對應。
    建立產品質量檢測標準數據庫,自動統計次品產量,次品率異常實時自動預警,全流程把控產品質量。
    通過批次追溯,可追蹤到每個產品的生產過程,及時查明問題來源,保證產品質量。

    可視化WMS智能倉儲管理, 減少出錯降低成本:
    電子化倉儲實施,每箱/每托盤貼條碼標簽(電子垛卡),倉儲進出掃描條碼,在庫商品、批次、庫存數量、庫存位置可視化管理,可實現快速出入庫操作無需記賬,大大提高了庫存的周轉率和準確率。入庫、出庫、調撥、移庫、盤點等業務環節的數據自動采集,庫存信息實時更新,可幫助管理者實時掌握真實庫存數據,合理維護和控制庫存。
    車間倉儲銷售一體化,可根據訂單需求,結合倉儲數據進行快速排產,批次先進先出,臨期產品系統還會自動提醒,有效避免了原料產品浪費。

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    自動采集生產中的投料數據自動核算原輔料投入成本;人事生產一體化,采集生產數據的同時自動統計工人的加工量可自動核算工人計時計件績效等復雜工資,自動對接采集車間水電表數據自動核算分攤水電費用;自動計算倉儲分攤費用、設備折舊費用;關鍵工序出品率自動統計。最終,可按產品、按批次、按工序、按車間、按時間等多維度進行成本核算。
    通過成本分析,可以幫助企業找到成本管理的重點和改進空間,降低生產成本,提高企業盈利能力。

    數字化財務管理,業務單據自動生成,應收應付賬款一目了然:
    系統采用PDA、智能稱重系統,條碼、RFID卡等智能設備,實時采集業務和生產線上的一線數據、自動上傳至企業統一服務器,智能生成各種業務單據和報表。單據直接對接財務系統結算。減少人工錄入的誤差,數據實時精準。
    打開系統,財務人員可清楚查看資金的流動情況,應付、應收賬款賬期一目了然,可幫助實時做好資金籌劃,提高資金使用效率。


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